海南海宇錫板工業(yè)公司風(fēng)機(jī)振動(dòng)測(cè)試、分析 與動(dòng)平衡報(bào)告 測(cè)試人：陶洛文 測(cè)試日期：2002年12月26日 測(cè)試設(shè)備：•振通904雙通道數(shù)采器/振動(dòng)分析儀/動(dòng)平衡儀 •微機(jī) •振通MCM3.0設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷軟件 被測(cè)設(shè)備情況：風(fēng)機(jī)葉輪直徑：1400mm 葉輪厚度：500mm 葉輪葉片：12片 葉輪材質(zhì)：玻璃鋼 軸承型號(hào)：6322 轉(zhuǎn)速：940 r/min 電機(jī)功率：75kW 電機(jī)轉(zhuǎn)速：1500 r/min 傳動(dòng)方式：皮帶 底座彈簧減振 制造商：韓國(guó)LG 2002-12-25振動(dòng)測(cè)試數(shù)據(jù)（測(cè)點(diǎn)：軸承1） 加速度 速度 位移 高頻加速度 第一次 22.1 14.8 408 3.2 第二次 22.7 15.47 398 2.77 報(bào)警線 10 11.2 160 2.0 振源分析-故障診斷 1.診斷方法之一：幅值譜分析 典型的不平衡頻譜 2.診斷方法之二：軸頻振動(dòng)相位分析: 位移幅值 位移相位 垂直方向： 156 345 水平方向： 57 85 相位穩(wěn)定性：好 水平和垂直振動(dòng)相位差近似為90o 典型的不平衡相位 – 建議做現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡過(guò)程記錄方案： 單面平衡、位移參數(shù)、平衡品質(zhì)等級(jí)：G6.3，904編號(hào)：銷(xiāo)售樣機(jī) 試重估量：46~91克，實(shí)際采用250克， L14傳感器編號(hào)：1061# 用1,4,5組同時(shí)記錄和計(jì)算3組數(shù)據(jù)（微米，度）： 第1組 第4組 第5組 平均 初始振動(dòng) 幅值：134 幅值：169 幅值：159 幅值：154 相位：349 相位：348 相位：345 相位：347試重 重量： 332 位置：300o 試重振動(dòng) 幅值：444 幅值：435 幅值：547 相位：108 相位：107 相位：105 配重計(jì)算 重量：85 重量：104 重量：82 重量：90 位置：348 位置：344 位置：347 位置：346 配重后振動(dòng) 幅值： 58 幅值： 77 幅值：67 相位：354 相位：354 相位：354 不平衡引起的振動(dòng)從154微米下降到67微米 注:從配重后的幅值減少明顯,而相位基本未變分析,懷疑所加配重質(zhì)量不夠,可考慮在該位置上再增加30克配重 平衡數(shù)據(jù) 平衡前 平衡后 下降幅度 加速度 22.7 23.7 -4% 速度 15.47 6.78 56% 位移 398 144 64% 高頻加速度2.77 3.4 -22% 一次平衡后振動(dòng)下降了56%, 已經(jīng)符合標(biāo)準(zhǔn) 平衡后風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)頻譜 風(fēng)機(jī)軸頻振動(dòng)已大幅下降到與電機(jī)軸頻振動(dòng)相當(dāng)(平衡前為3倍) 建議: 在現(xiàn)配重位置上再增加30克配重還可以減少一點(diǎn)振動(dòng). 測(cè)量到的加速度和高頻加速度較大, 懷疑是風(fēng)機(jī)軸承或密封缺陷的早期征兆. 由于風(fēng)機(jī)直徑較大, 幾十克的不平衡量就會(huì)引起較大的振動(dòng), 建議在每次換軸承的玻璃鋼密封后都作一次平衡. 測(cè)試中發(fā)現(xiàn)電機(jī)振動(dòng)也較大,雖屬合格,但建議加強(qiáng)監(jiān)測(cè). 在排除了軸承和電機(jī)振源后, 可進(jìn)一步對(duì)風(fēng)機(jī)作平衡以進(jìn)一步降低其振動(dòng)使其達(dá)到優(yōu)秀或良好狀態(tài). 考慮到生產(chǎn)的連續(xù)性, 建議購(gòu)置振動(dòng)測(cè)量診斷儀器和動(dòng)平衡儀, 以減少意外事故, 停產(chǎn)損失和維修費(fèi)用. 附:電機(jī)測(cè)量數(shù)據(jù)(未連接風(fēng)機(jī)) 垂直 水平 加速度 2.59 3.52 速度 8.8 8.23 位移 156 148 高頻加速度 .04 0.143